ગ્લાસ એ કૃત્રિમ, નાજુક ઉત્પાદન છે. જો કે તે એક પારદર્શક સામગ્રી છે, તે ઉત્પાદનમાં વિવિધ સગવડ લાવી શકે છે, પરંતુ લોકો હંમેશા દેખાવની સજાવટને સૌથી વધુ બદલવા માંગે છે. તેથી, ગ્લાસ ઉત્પાદનોના દેખાવમાં વિવિધ પેટર્ન અને ગ્રંથોને વધુ સારી રીતે કેવી રીતે રોપવું તે ગ્રાહકો દ્વારા અનુસરવામાં આવેલ ધ્યેય બની ગયું છે.
યુવી લેસર માર્કિંગટેક્નોલોજી પરંપરાગત પ્રોસેસિંગને વટાવી જાય છે, ભૂતકાળમાં પ્રક્રિયાની ઓછી ચોકસાઈ, મુશ્કેલ ચિત્ર, વર્કપીસને નુકસાન અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણની ખામીઓ માટે બનાવે છે. તેના અનન્ય પ્રોસેસિંગ ફાયદાઓ સાથે, તે ગ્લાસ પ્રોડક્ટ પ્રોસેસિંગમાં એક નવું પ્રિય બની ગયું છે. યુવી લેસર માર્કિંગ મશીનો લગભગ કોઈપણ રંગ અથવા પ્રકારની કાચની બોટલો પર સ્પષ્ટ અને કાયમી કોતરણી પ્રદાન કરી શકે છે અને વિવિધ વાઈન ગ્લાસ, હસ્તકલા ભેટ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં જરૂરી પ્રક્રિયા સાધનો તરીકે સૂચિબદ્ધ છે.
અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસરો માટે વિવિધ સામગ્રીઓ (કાચની સામગ્રી સહિત) સારી શોષણ દર ધરાવતી હોવાથી, બાહ્ય દળો દ્વારા કાચને નુકસાન થતું અટકાવવા બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર માર્કિંગ મશીનની તરંગલંબાઇ 355nm છે. અત્યંત નાની તરંગલંબાઇ નિર્ધારિત કરે છે કે તેની પાસે ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તા, નાની જગ્યા છે અને કાચના ઉત્પાદનો માટે અલ્ટ્રા-ફાઇન માર્કિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. લઘુત્તમ અક્ષર 0.2mm સુધી પહોંચી શકે છે.
અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર માર્કિંગ મુખ્યત્વે પાવર સપ્લાય દ્વારા ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે, શાહી ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ દ્વારા નહીં, તેથી તે સુરક્ષિત, વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ઉપયોગમાં વિશ્વસનીય છે. માર્કિંગ માટે જરૂરી ગ્રાફિક માહિતી ઈચ્છા મુજબ બદલી શકાય છે, જે માર્કિંગમાં કાચની બોટલોના ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ચિહ્નિત માહિતીનો સંપૂર્ણ ફાયદો છે કે તે ક્યારેય ઝાંખા પડતી નથી અથવા નીચે પડતી નથી.
જ્યારે અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેસર માર્કિંગ મશીન કાચની કોતરણી કરે છે, ત્યારે માર્કિંગ સમય કાચની સપાટીની માર્કિંગ અસરને અસર કરે છે. લાંબી પ્રક્રિયા સમય કાચની સપાટીને ખૂબ ઊંડે કોતરવામાં આવશે. જો પ્રોસેસિંગનો સમય ખૂબ ઓછો હોય, તો તે લિકેજ પોઈન્ટનું કારણ બનશે. તેથી, ડીબગીંગ દરમિયાન ઘણી વખત ધીરજપૂર્વક પ્રયાસ કરવો જરૂરી છે, અને અંતે પ્રક્રિયા માટે શ્રેષ્ઠ આંકડાકીય પરિમાણોને વ્યાખ્યાયિત કરો.