PCB શું છે?
PCB એ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનો સંદર્ભ આપે છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શનનું વાહક છે અને તમામ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોનો મુખ્ય ભાગ છે. PCB PWB (પ્રિન્ટેડ વાયર બોર્ડ) તરીકે પણ ઓળખાય છે.
લેસર કટર વડે કયા પ્રકારની પીસીબી સામગ્રી કાપી શકાય છે?
ચોક્કસ લેસર કટર દ્વારા પીસીબી સામગ્રીના પ્રકારો કે જેને કાપી શકાય છે તેમાં મેટલ-આધારિત પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, પેપર-આધારિત પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ, ખાસ સબસ્ટ્રેટ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અને અન્ય સબસ્ટ્રેટનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રી
પેપર PCBs
આ પ્રકારનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ ફાઇબર પેપરથી મજબૂતીકરણ સામગ્રી તરીકે બનાવવામાં આવે છે, તેને રેઝિન સોલ્યુશન (ફેનોલિક રેઝિન, ઇપોક્સી રેઝિન) માં પલાળીને સૂકવવામાં આવે છે, પછી ગુંદર-કોટેડ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક કોપર ફોઇલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દબાવવામાં આવે છે. . અમેરિકન ASTM/NEMA ધોરણો અનુસાર, મુખ્ય જાતો FR-1, FR-2, FR-3 છે (ઉપરની ફ્લેમ રિટાડન્ટ XPC, XXXPC છે (ઉપરોક્ત નૉન-ફ્લેમ રિટાડન્ટ છે). સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી અને મોટી- સ્કેલ ઉત્પાદન FR-1 અને XPC પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે.
ફાઇબરગ્લાસ પીસીબી
આ પ્રકારનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ એડહેસિવના બેઝ મટિરિયલ તરીકે ઇપોક્સી અથવા મોડિફાઇડ ઇપોક્સી રેઝિનનો અને રિઇન્ફોર્સિંગ મટિરિયલ તરીકે ગ્લાસ ફાઇબર કાપડનો ઉપયોગ કરે છે. તે હાલમાં વિશ્વનું સૌથી મોટું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે અને સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ છે. ASTM/NEMA ધોરણમાં, ઇપોક્સી ફાઇબરગ્લાસ કાપડના ચાર મોડલ છે: G10 (નૉન-ફ્લેમ રિટાડન્ટ), FR-4 (જ્યોત રિટાડન્ટ). G11 (ગરમીની શક્તિ જાળવી રાખો, જ્યોત રેટાડન્ટ નહીં), FR-5 (ગરમીની શક્તિ જાળવી રાખો, જ્યોત રેટાડન્ટ). વાસ્તવમાં, બિન-જ્યોત પ્રતિરોધક ઉત્પાદનો દર વર્ષે ઘટી રહ્યા છે, અને મોટા ભાગના માટે FR-4 હિસ્સો ધરાવે છે.
સંયુક્ત PCBs
આ પ્રકારનું પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ આધાર સામગ્રી અને મુખ્ય સામગ્રી બનાવવા માટે વિવિધ મજબૂતીકરણ સામગ્રીના ઉપયોગ પર આધારિત છે. ઉપયોગમાં લેવાતા કોપર ક્લેડ લેમિનેટ સબસ્ટ્રેટ મુખ્યત્વે CEM શ્રેણીના છે, જેમાંથી CEM-1 અને CEM-3 સૌથી વધુ પ્રતિનિધિ છે. CEM-1 બેઝ ફેબ્રિક ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ છે, કોર મટિરિયલ પેપર છે, રેઝિન ઇપોક્સી છે, ફ્લેમ રિટાડન્ટ છે. CEM-3 બેઝ ફેબ્રિક ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ છે, કોર મટિરિયલ ગ્લાસ ફાઇબર પેપર છે, રેઝિન ઇપોક્સી છે, જ્યોત રિટાડન્ટ છે. સંયુક્ત આધાર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓ FR-4 ની સમકક્ષ છે, પરંતુ કિંમત ઓછી છે, અને મશીનિંગ કામગીરી FR-4 કરતાં વધુ સારી છે.
મેટલ PCBs
મેટલ સબસ્ટ્રેટ્સ (એલ્યુમિનિયમ બેઝ, કોપર બેઝ, આયર્ન બેઝ અથવા ઇન્વર સ્ટીલ) તેમની લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો અનુસાર સિંગલ, ડબલ, મલ્ટી-લેયર મેટલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ અથવા મેટલ કોર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડમાં બનાવી શકાય છે.
પીસીબીનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?
પીસીબી (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ)નો ઉપયોગ કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, ઔદ્યોગિક સાધનો, તબીબી ઉપકરણો, ફાયર સાધનો, સલામતી અને સુરક્ષા સાધનો, ટેલિકોમ્યુનિકેશન સાધનો, એલઈડી, ઓટોમોટિવ ઘટકો, મેરીટાઇમ એપ્લીકેશન્સ, એરોસ્પેસ ઘટકો, સંરક્ષણ અને લશ્કરી એપ્લીકેશન્સ તેમજ અન્ય ઘણામાં થાય છે. એપ્લિકેશન્સ ઉચ્ચ સલામતી આવશ્યકતાઓ ધરાવતી એપ્લિકેશન્સમાં, PCB એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ, તેથી આપણે PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની દરેક વિગતોને ગંભીરતાથી લેવી જોઈએ.
PCBs પર લેસર કટર કેવી રીતે કામ કરે છે?
સૌ પ્રથમ, પીસીબીને લેસર વડે કટીંગ મશીનરી જેમ કે મીલીંગ અથવા સ્ટેમ્પીંગથી કટીંગ કરતા અલગ છે. લેસર કટીંગ પીસીબી પર ધૂળ છોડશે નહીં, તેથી તે પછીના ઉપયોગને અસર કરશે નહીં, અને લેસર દ્વારા ઘટકોને રજૂ કરવામાં આવેલ યાંત્રિક તાણ અને થર્મલ સ્ટ્રેસ નહિવત્ છે, અને કાપવાની પ્રક્રિયા એકદમ નમ્ર છે.
વધુમાં, લેસર ટેકનોલોજી સ્વચ્છતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. લોકો STYLECNC ની લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા ઉચ્ચ સ્વચ્છતા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે પીસીબીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જેથી બેઝ મટિરિયલને કાર્બનાઇઝેશન અને વિકૃતિકરણ વગર ટ્રીટ કરી શકાય. વધુમાં, કટીંગ પ્રક્રિયામાં નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે, STYLECNC એ તેને રોકવા માટે તેના ઉત્પાદનોમાં સંબંધિત ડિઝાઇન પણ બનાવી છે. તેથી, વપરાશકર્તાઓ ઉત્પાદનમાં અત્યંત ઉચ્ચ ઉપજ દર મેળવી શકે છે.
વાસ્તવમાં, માત્ર પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, એક સમાન લેસર કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ વિવિધ સામગ્રીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કરી શકે છે, જેમ કે સ્ટાન્ડર્ડ એપ્લિકેશન્સ (જેમ કે FR4 અથવા સિરામિક્સ), ઇન્સ્યુલેટેડ મેટલ સબસ્ટ્રેટ્સ (IMS) અને સિસ્ટમ-ઇન-પેકેજ (SIP). આ લવચીકતા PCB ને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં લાગુ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, જેમ કે એન્જિનની ઠંડક અથવા હીટિંગ સિસ્ટમ, ચેસિસ સેન્સર.
PCB ની ડિઝાઇનમાં, રૂપરેખા, ત્રિજ્યા, લેબલ અથવા અન્ય પાસાઓ પર કોઈ નિયંત્રણો નથી. ફુલ-સર્કલ કટીંગ દ્વારા, PCB સીધા ટેબલ પર મૂકી શકાય છે, જે જગ્યાના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે. લેસર વડે PCB ને કાપવાથી યાંત્રિક કટીંગ તકનીકોની તુલનામાં 30% થી વધુ સામગ્રીની બચત થાય છે. આ માત્ર ચોક્કસ હેતુવાળા PCB ના ઉત્પાદનની કિંમતને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ મૈત્રીપૂર્ણ ઇકોલોજીકલ વાતાવરણ બનાવવામાં પણ મદદ કરે છે.
STYLECNC ની લેસર કટીંગ સિસ્ટમને હાલની મેન્યુફેક્ચરિંગ એક્ઝિક્યુશન સિસ્ટમ્સ (MES) સાથે સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે. અદ્યતન લેસર સિસ્ટમ ઓપરેશન પ્રક્રિયાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે સિસ્ટમની સ્વચાલિત સુવિધા પણ ઓપરેશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. સંકલિત લેસર સ્ત્રોતની ઉચ્ચ શક્તિને કારણે, આજના લેસર મશીનો કટીંગ સ્પીડના સંદર્ભમાં યાંત્રિક સિસ્ટમો સાથે સંપૂર્ણપણે તુલનાત્મક છે.
વધુમાં, લેસર સિસ્ટમનો ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઓછો છે કારણ કે ત્યાં મિલિંગ હેડ જેવા પહેરવાના ભાગો નથી. રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ્સનો ખર્ચ અને પરિણામી ડાઉનટાઇમ આમ ટાળી શકાય છે.
PCB બનાવવા માટે કયા પ્રકારના લેસર કટરનો ઉપયોગ થાય છે?
વિશ્વમાં ત્રણ સૌથી સામાન્ય પ્રકારના PCB લેસર કટર છે. તમે તમારા PCB ફેબ્રિકેશન બિઝનેસ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પસંદગી કરી શકો છો.
કસ્ટમ PCB પ્રોટોટાઇપ માટે CO2 લેસર કટર
CO2 લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કાગળ, ફાઇબરગ્લાસ અને કેટલીક સંયુક્ત સામગ્રી જેવી બિનધાતુ સામગ્રીમાંથી બનેલા PCB કાપવા માટે થાય છે. CO2 લેસર PCB કટરની કિંમત વિવિધ સુવિધાઓના આધારે $3,000 થી $12,000 છે.
કસ્ટમ PCB પ્રોટોટાઇપ માટે ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન
ફાઈબર લેસર કટરનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, આયર્ન અને ઈન્વર સ્ટીલ જેવી ધાતુની સામગ્રીમાંથી બનેલા PCB કાપવા માટે થાય છે.