ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનના નવા નિશાળીયા માટે, કટીંગ ગુણવત્તા સારી નથી અને ઘણા પરિમાણો એડજસ્ટ કરી શકાતા નથી. સંક્ષિપ્તમાં આવી સમસ્યાઓ અને તેના ઉકેલોનો અભ્યાસ કરો.
કટીંગ ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટેના પરિમાણો છે: કટિંગ લંબાઈ, કટીંગ પ્રકાર, ફોકસ પોઝિશન, કટિંગ ફોર્સ, કટિંગ ફ્રીક્વન્સી, કટીંગ રેશિયો, કટિંગ એર પ્રેશર અને કટીંગ સ્પીડ. મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં સમાવેશ થાય છે: લેન્સ સુરક્ષા, ગેસ સ્વચ્છતા, કાગળની ગુણવત્તા, કન્ડેન્સર લેન્સ અને અથડામણ લેન્સ.
જ્યારે ફાઇબર લેસર કટીંગ ગુણવત્તા અપૂરતી હોય, ત્યારે સાવચેતીપૂર્વક નિરીક્ષણ જરૂરી છે. મુખ્ય લક્ષણો અને સામાન્ય રૂપરેખામાં શામેલ છે:
1. કટીંગ ઊંચાઈ (વાસ્તવિક કટીંગ ઊંચાઈ 0.8 ~ 1.2 મીમી રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે). જો વાસ્તવિક કટીંગ ઊંચાઈ અચોક્કસ હોય, તો તેને સમાયોજિત કરવી જોઈએ.
2. કટનો આકાર અને કદ તપાસો. જો સકારાત્મક હોય, તો કટને નુકસાન અને રાઉન્ડની સામાન્યતા માટે તપાસો.
3. કટ નક્કી કરવા માટે 1.0 ના વ્યાસ સાથે ઓપ્ટિકલ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પ્રકાશ કેન્દ્ર શોધની સ્થિતિ -1 અને 1 ની વચ્ચે હોવી જોઈએ. તેથી, પ્રકાશ ક્ષેત્ર નાનું અને અવલોકન કરવું સરળ છે.
4. ચકાસો કે ગોગલ્સ સ્વચ્છ, પાણી, ગ્રીસ અને કચરો મુક્ત છે. ક્યારેક હવામાનને કારણે અથવા પેવિંગ કરતી વખતે હવા ખૂબ ઠંડી હોવાને કારણે લેન્સ ધુમ્મસ થઈ જાય છે.
5. ખાતરી કરો કે ફોકસ સેટિંગ યોગ્ય છે. જો કટીંગ હેડ આપોઆપ ફોકસ થાય છે, તો ફોકસ સાચું છે તે ચકાસવા માટે તમારે મોબાઈલ એપીપીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
6. કટીંગ પરિમાણો બદલો.
ઉપરોક્ત પાંચ તપાસો સાચી થયા પછી, ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનના કટીંગ મોડ મુજબ ભાગોને સમાયોજિત કરો.
આના જેવા ભાગોને કેવી રીતે ઠીક કરવા, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલને કાપતી વખતે પ્રાપ્ત થતી પરિસ્થિતિઓ અને પરિણામોનો ટૂંકમાં પરિચય આપો.
ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઘણા પ્રકારો છે. જો ખૂણાઓ પર ફક્ત સ્લેગ લટકાવવામાં આવે છે, તો તમે ખૂણાઓને ગોળાકાર કરવા, ધ્યાન ઘટાડવા, વેન્ટિલેશનમાં વધારો અને અન્ય વસ્તુઓ વિશે વિચારી શકો છો.
જો સમગ્ર સ્લેગ મળી આવે, તો ધ્યાન ઓછું કરવું, હવાનું દબાણ વધારવું અને કટીંગની માત્રા વધારવી જરૂરી છે. સખત કરવા…. જો આસપાસના નરમ પોપડામાં વિલંબ થાય છે, તો કટીંગ ઝડપ વધારી શકાય છે અથવા કટીંગ ફોર્સ ઘટાડી શકાય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપતી વખતે, ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીનો પણ સામનો કરશે: કટીંગ ધારની નજીક સ્લેગ. તમે તપાસ કરી શકો છો કે હવાનો સ્ત્રોત અપૂરતો છે અને હવાનો પ્રવાહ ચાલુ રાખી શકતો નથી.
ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીન વડે કાર્બન સ્ટીલને કાપતી વખતે, ઘણી વખત સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે, જેમ કે પાતળા પ્લેટના ભાગો જે પૂરતા તેજસ્વી નથી અને પ્લેટના જાડા ભાગો.
સામાન્ય રીતે, 1000W લેસર કટીંગ કાર્બન સ્ટીલની તેજ 4mm, 2000W6mm અને 3000W8mm કરતાં વધુ હોતી નથી.
જો તમે ઝાંખા ભાગને પ્રકાશિત કરવા માંગતા હો, તો સૌ પ્રથમ, સારી પ્લેટની સપાટી કાટ, ઓક્સિડેશન પેઇન્ટ અને ત્વચાથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને પછી ઓક્સિજન શુદ્ધતા ઓછામાં ઓછી 99.5% હોવી જોઈએ. કાપતી વખતે સાવચેત રહો: ડબલ-લેયર કટિંગ 1.0 અથવા 1.2 માટે નાના સ્લોટનો ઉપયોગ કરો, કટીંગની ઝડપ 2m/મિનિટથી વધુ ન હોવી જોઈએ અને કટીંગ હવાનું દબાણ ખૂબ ઊંચું ન હોવું જોઈએ.
જો તમે સારી ગુણવત્તાવાળી જાડી પ્લેટો કાપવા માટે ફાઈબર લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવા માંગતા હોવ. પ્રથમ, પ્લેટ અને ગેસની સ્વચ્છતાની ખાતરી કરો, અને પછી કટીંગ પોર્ટ પસંદ કરો. વ્યાસ જેટલો મોટો, કટીંગની ગુણવત્તા સારી અને કટ તેટલો મોટો.