પ્રથમ વસ્તુ કે જેને ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ તે એ છે કે વેલ્ડીંગ મશીનની અંદર અથવા બહાર કનેક્ટિંગ ટર્મિનલ્સને તપાસતી વખતે, પાવર બંધ હોવું આવશ્યક છે.
1. નિયમિત તપાસ કરો; ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડીંગ મશીન ચાલુ હોય ત્યારે કૂલિંગ ફેન બરાબર ફરે છે કે કેમ તે તપાસો; શું ત્યાં ખરાબ સ્પંદનો, અવાજો અને ગંધ છે; અથવા ગેસ; શું સંયુક્ત સામગ્રી અને વેલ્ડીંગ વાયરનું આવરણ છૂટક છે અથવા છાલવાળા છે; શું વેલ્ડીંગ વાયર ઢીલા છે કે છાલવાળા છે અને કોઈપણ સાંધામાં અસામાન્ય ગરમી છે કે કેમ.
2. વેલ્ડીંગ મશીનની ફરજિયાત હવા ઠંડકને લીધે, આસપાસની ધૂળને શ્વાસમાં લેવાનું અને મશીનની અંદર એકઠું કરવું સરળ છે. તેથી, અમે વેલ્ડીંગ મશીનમાં ધૂળ દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે સ્વચ્છ અને સૂકી હવાનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ. ખાસ કરીને, ટ્રાન્સફોર્મર, રિએક્ટર, કોઇલ વચ્ચેના ગાબડા અને ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ ઉપકરણો જેવા ભાગો ખાસ કરીને સ્વચ્છ હોવા જોઈએ.
3. હંમેશા પાવર લાઇન વાયરનું સ્થાન તપાસો. ઇનપુટ બાજુ, આઉટપુટ બાજુ વગેરે પરના ટર્મિનલ સ્ક્રૂ, બાહ્ય વાયરિંગના ભાગો, આંતરિક વાયરિંગના ભાગો વગેરે ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસો. જો ત્યાં કાટ હોય, તો તેને દૂર કરો અને સારી સંપર્ક વાહકતા સુનિશ્ચિત કરો.
4. વેલ્ડીંગ મશીનનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ અનિવાર્યપણે બાહ્ય કેસીંગ વિકૃત, કાટવાળો અને સંપર્કને કારણે ક્ષતિગ્રસ્ત થવાનું કારણ બનશે, અને આંતરિક ભાગો પણ ઘસાઈ જશે. તેથી, વાર્ષિક જાળવણી અને નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વ્યાપક સમારકામ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, જેમ કે ખામીયુક્ત ભાગોને બદલવું, આવાસની મરામત કરવી અને ક્ષતિગ્રસ્ત ઇન્સ્યુલેશનવાળા ભાગોને મજબૂત બનાવવું. વેલ્ડીંગ મશીનની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે જાળવણી દરમિયાન ખામીયુક્ત ભાગોને તરત જ નવા ઉત્પાદનો સાથે બદલી શકાય છે.
ઉપરોક્ત નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ વેલ્ડીંગ નિષ્ફળતાઓની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે, જેને સમય અને શ્રમની જરૂર પડે છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ મશીનનું જીવન લંબાવી શકે છે, કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે, હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને સલામતીમાં સુધારો કરી શકે છે. જેને વેલ્ડીંગ કરતી વખતે અવગણી શકાય નહીં. મહત્વપૂર્ણ સામગ્રી.